LS2D - лазерный триангуляционный 2-D датчик
LS2D – лазерный триангуляционный 2-D датчик (сканер) со встроенной микропроцессорной системой управления.
Сканеры модели LS2D предназначенные для бесконтактного измерения профиля объекта с рассеивающей поверхностью, ширины, толщины металлопроката, внутренних и внешних диаметров, параметров резьбы, обнаружения локальных дефектов продукции, контроля зазоров, сварных швов, распознавания объектов, построения 3-D моделей, а также для использования в различных измерительных системах.
Характеристики лазерного триангуляционного 2-D датчика LS2D
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕРЕНИЯ | |
Диапазон измерений, D, мм | от 1 до 3000 |
Ближняя граница, M, мм | от 0 до 4000 |
Ширина сканирующего луча на ближней границе, W1, мм | от 4,5 до 2000 |
Ширина сканирующего луча на дальней границе W2, мм | от 9 до 2000 |
Дискретность для сканеров с диапазонами измерений, мм: | |
от 1 до 3 мм | 0,00006 |
от 3 до 7 мм | 0,0001 |
от 7 до 15 мм | 0,0002 |
от 15 до 120 мм | 0,002 |
от 120 до 500 мм | 0,008 |
от 500 до 1000 мм | 0,016 |
от 1000 до 3000 мм | 0,06 |
Предел относительной погрешности, приведённой к диапазону измерений, %: | 0,1 % |
ЦИФРОВОЙ ИНТЕРФЕЙС | |
Интерфейс цифровой | Ethernet 10/100 Мбит/с, два дискретных программируемых выхода с опторазвязкой1 |
Вход синхронизации | логический уровень 5–24 В срабатывание по переднему фронту |
РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
Номинальное постоянное напряжение питания, В | 5 - 40 |
Потребляемая мощность, не более, Вт |
4 |
Диапазон рабочих температур, °С | от 10 до 35 |
Время выхода на рабочий режим, мин, не более | 5 |
Время непрерывной работы | не ограничено |
ГАБАРИТЫ И КОРПУС | |
Вес, кг, не более | 0,17 (корпус типа S) |
0,4 (корпус типа А) | |
0,43 (корпус типа B) | |
0,5 (корпус типа BA) | |
3 (корпус типа C) | |
Габаритные размеры, мм, не более | 65×45×30 (корпус типа S) |
90×90×30 (корпус типа А) | |
130×60×30 (корпус типа B) | |
170×90×30 (корпус типа BA) | |
L×110×45 (корпус типа C) | |
Материал корпуса | сталь, алюминий |
1 Наличие программируемых выходов позволяет на базе одного сканера создать систему, выдающую сигналы управления на исполнительные механизмы. Программирование осуществляется с помощью программного обеспечения, поставляемого со сканером.