Измерительный комплекс ИДП - измерение внутренних диаметров
Комплексы измерительные ИДП предназначены для бесконтактных измерений внутренних диаметров труб в заданных сечениях, глубины положения сечений и отклонения оси трубы от прямолинейности в режиме реального времени. Использование измерительного комплекса ИДП позволяет практически полностью автоматизировать производство, а также сделать все технологические и операционные процессы независимыми от субъективных факторов. Это дает возможность эффективно использовать прибор на различных этапах изготовления изделий, в том числе и на выходном контроле.
Особенности измерительного комплекса:
-
измерение внутренних диаметров осуществляется 2-4 парами лазерных датчиков LS5;
-
отображение результатов измерения в графическом и табличном виде с указанием отклонений размеров от номиналов;
-
отображение полного внутреннего профиля контролируемой трубы на экране компьютера;
-
возможность измерения от края контролируемой трубы;
-
наличие беспроводной модификации прибора.
Измерительные комплексы ИДП незаменимы для быстрых и бесконтактных измерений в цеховых условиях для металлургической отрасли промышленности.
Принцип работы измерительного комплекса ИДП
В основной состав измерительной головки модуля входят: блок измерения диаметров 1 (см. рисунок 1), блок центраторов 2, блок привода 3.
ИДП-DMIN/DMAX-2-1-DY-LO-P
а)
ИДП-DMIN/DMAX-2-2-DY-LO-W
б)
1 – блок измерителей диаметра, 2 – блок центраторов, 3 – блок привода, 4 – колесо двигателя, 5 – энкодер, 6 – ролики блоков центраторов, 7 – блок управления и обработки результатов, 8 –лазерный излучатель (для модификаций LI, LO), 9 – штатив лазерного излучателя (для модификаций LI, LO), 10 – измеряемая труба, 11 – лазерный дальномер (для модификации DY)
Рисунок 1 - Структурная схема измерительного комплекса ИДП проводной (а) и беспроводной (б) модификации
В зависимости от модификации, блок измерителей диаметров может располагаться между блоками центраторов (модификация 1, см. рисунок 1, б) или в начале измерительной головки (модификация 2, см. рисунок 1, а). Расположение датчиков модификации 1 обеспечивает лучшую центрацию измерительной головки в трубе. Расположение датчиков модификации 2 позволяет производить замеры от самого края трубы.
Принцип измерения диаметра трубы в заданных сечениях состоит в следующем. Измерительная головка комплекса располагается внутри контролируемой трубы 10 (см. рисунок 1) и центрируется с помощью центраторов. Выступающие ролики блока центраторов 6 соприкасаются с внутренней поверхностью трубы и позволяют комплексу перемещаться внутри трубы под действием двигателя 4 блока привода. Измерение диаметра производится в требуемых сечениях измерителями диаметров. Каждый измеритель диаметров состоит из пары датчиков, расположенных друг напротив друга. Счёт пройденного измерительной головкой расстояния производится энкодером 5. Лазерный дальномер 11 в модификации DY тоже определяет положение измерительной головки комплекса внутри трубы, но с большей точностью и передает данные на компьютер.
Опрос датчиков измерительной головки производится микроконтроллером, расположенным в блоке управления и обработки результатов 7. Там же происходит анализ принимаемых от компьютера команд и передача результатов измерений в компьютерную программу. В проводной модификации P блок управления и обработки данных вынесен и соединяется с измерительной головкой посредством кабеля. Блок управления и обработки данных беспроводной модификации W содержит встроенный аккумулятор и радиомодуль, позволяющий осуществлять связь с компьютером посредством Wi-Fi технологии.
По желанию заказчика измерительная головка может быть оснащена датчиком измерения непрямолинейности - двухкоординатным позиционно-чувствительным фотоприёмником (модификации LI, LO). При этом в состав комплекса добавляется лазерный излучатель 8. Вычисление отклонения оси трубы от прямолинейности производится следующим образом. Луч лазерного излучателя, расположенного в конце измеряемой трубы, оставляет на позиционно-чувствительном фотоприёмнике измерительной головки световое пятно. По положению светового пятна на фотоприемнике в блоке управления производится расчёт отклонения оси трубы от прямолинейности в двух плоскостях.
В зависимости от модификации, лазерный излучатель может быть расположен внутри трубы (модификация LI) или снаружи (модификация LO). Расположение лазера снаружи применяется для проведения быстрых измерений в цеховых условиях. Комплекс модификации LI удобно использовать там, где нет возможности разместить лазерный излучатель снаружи, например, для контроля труб большого диаметра, в полевых условиях.
